Proponen tecnología ante el problema de los residuos forestoindustriales

Funcionarios de la Municipalidad de Santa Rosa se reunieron ayer en Corrientes con especialistas del Instituto Correntino del Agua y del Ambiente (ICAA), con quienes evaluaron una problemática que lleva décadas: el desecho de la foresto-industria.

Santa Rosa es por excelencia una de las localidades correntinas con una gran cantidad de aserraderos. Hay alrededor de 60 en la ciudad. El procesamiento de la madera genera una cantidad importante de residuos o aserrín.

Prácticamente del 50 por ciento de cada árbol que se procesa se transforma en residuos o aserrín.

Cómo resolver el tema fue el punto central de la reunión de ayer, pero encontraron una solución. Ahora iniciará un plan de acción para difundir y capacitar en la localidad a los referentes del sector. Así, se avanzará con capacitaciones con el fin de incorporar conocimientos sobre nuevas tecnologías que permiten transformar el desecho en un subproducto útil y también rentable.

Oscar Taffarel es el secretario de Industria de la Municipalidad de Santa Rosa y habló con República de Corrientes al respecto. "Para poner en contexto, los aserraderos están instalados en Santa Rosa desde hace 20 años. Hoy tenemos casi 40 en función en la zona urbana y 23 empresas en el parque industrial, pero no todas están trabajando. Eso hace un total de alrededor de 60 foresto-industrias", dijo.

Así explicó: "El proceso de aserrío tiene el siguiente balance: por cada 1.000 kilos de madera que entra salen 500 kilos de tablas y 500 son residuos".

"Durante muchos años se instalaron aserraderos en la hoy ciudad, cuando era apenas una colonia y funcionaron acumulando residuos y antes se quemaban provocando contaminación, pero eso se fue corrigiendo", prosiguió. 

"Ese proceso, el de evitar las quemas, se acentuó desde 2020 por la sequía que ya lleva 3 años, por lo que cada vez somos más estrictos en que no se puede quemar", dijo y agregó: "El resultado es que tenemos una gran cantidad de residuos. No se queman, pero los desechos están acumulados y eso nos genera una preocupación por la contaminación y por riesgo de incendios". 

Ante el problema explicó: "Tenemos una visión con el intendente Pedro Maidana. Debemos resolver ese problema: por un lado eliminar ese material y parte de él se elabora produciendo biomasa seca que se utiliza para el funcionamiento de calderas. Algo se comercializa".

"Vemos dos vías a partir de las cuales tenemos la obligación de encarar la normalización del sector. Por un lado es eliminar parte de ese residuo que por la antigüedad no puede ser gestionado", lamentó pero detalló: "Estamos viendo si se puede implementar un sistema de gestión exigiendo a las foresto-industrias que producen la mayor cantidad de residuos que los transformen en chip, que es un combustible de caldera".

Así, Taffarel contó los distintos subproductos en los que se puede transformar el aserrín. "Puede servir como combustible en el proceso de fabricación de cerámica, ladrillos, bloques o incluso transformarlo en pellets, es como el chip pero con determinado grado de humedad y pasa por un proceso de compresión y sale como un cilindro que sirve para generar energía calórica", dijo.

Aseguró que "la idea es que, ante la crisis energética mundial, los pellets son elementos muy demandado a nivel internacional. Son un producto de mucho futuro y hoy hay una planta que los fabrica y otra de mayor magnitud que se está instalando, por lo que es una gran alternativa". 

"La idea es que tenemos que iniciar el proceso, a eso se refiere la normalización: la limpieza de residuos viejos y el estímulo para que las industrias inviertan en recuperar y transformar ese residuo en un subproducto se pueda utilizar para otros procesos", dijo y remarcó: "Trabajamos con la Provincia en la difusión de alternativas y capacitaciones. Vamos a recibir a la UNNE el martes, con la que vamos a trabajar en función de la capacitación en oficios para generar mano de obra apta, para que el recurso humano se pueda desempeñar en esas tecnologías que proponemos".